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丙酸流量計產(chǎn)品詳情：
MY-LDE丙酸流量計適用測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液體積流量，如凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿及食品方面的液體等。
丙酸流量計測量原理： 丙酸流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁感應(yīng)線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為： E＝KBVD 式中：K------儀表常數(shù) B------磁感應(yīng)強度 V------測量管道截面內(nèi)的平均流速 D------測量管道截面的內(nèi)徑 測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4-20mA和0-1kHz輸出。
丙酸流量計選型: 儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型和錯誤的安裝而造成的,特別注意。 一、收集數(shù)據(jù) 1．根據(jù)被測流體名稱、z高溫度、z低溫度：選擇襯里和電的材質(zhì) 2．z大流量、z小流量：選擇管徑的大小 3．z高工作壓力：實際z高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。 4．附加功能及其它附屬要求的選擇：廠家決定生產(chǎn)要求 二、 被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μS/cm。 三、 z大流量和z小流量，必須符合下表中的數(shù)。
四、實際z高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。 五、z高工作溫度和z低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。 六、確定是否有負(fù)壓情況存在。 您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的丙酸流量計，若所選擇的丙酸流量計的內(nèi)徑與工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴管。 1、若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。 2、從產(chǎn)品價格上考慮，可選擇小口徑的丙酸流量計相對減少投資。 3、測潔凈水時，其經(jīng)濟流速是1.5-3m/s；測易結(jié)晶的溶液時，應(yīng)適當(dāng)提高流速，3-4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電的磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s更為罕見。 實際應(yīng)用中，分體距離愈短愈好，電纜線過長，受其分布電容的影響，很容易造成信號干擾。 例如：一般的自來水的電導(dǎo)率在100us/cm左右，分體的z大距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導(dǎo)率較大，其分離距離可超過100m, 具體數(shù)值可根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯截面來定。) 如何選擇電材料 應(yīng)根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗
襯里材料選擇說明
如何選擇防護(hù)等級 1、 IP65：防噴水型，允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝瑖娝畨毫?0kPa，出水量為2.5L/min，距離為3m。 2、 IP68：潛水型，長期工作在水中。 防護(hù)等級應(yīng)根據(jù)實際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經(jīng)常受水淹的，應(yīng)選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應(yīng)選用IP65。 如何選擇附加功能 丙酸流量計的基本型已帶顯示、輸出4～20mA和0～1kHz報警等功能，可根據(jù)實際情況加選其他附加功能。 1、 分體安裝：傳感器需安裝在地面以下或其他原因，應(yīng)選擇分體安裝方式。 2、 RS-485通訊：需傳感器和其他設(shè)備通訊，則需選用RS-485通訊功能。 如何正確選擇安裝點 1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中z低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況； 2、測量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處； 3、測量點選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門等設(shè)備,避免其對測量的干擾 4、測量點選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺,強磁場干擾源等 。
選擇安裝位置時需特別注意 1、測量電的軸線必須近似于水平方向；
2、測量管道內(nèi)必須充滿液體； 3、流量計的前方z少要有5xD(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方z少要有3xD(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；為方便安裝和拆卸，可在流量計后加裝管道伸縮節(jié)。
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致； 5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意； 6、在流量計附近應(yīng)無強電磁場； 7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)； 8、若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座； 9、測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離z少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度； 10、為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道，并且保證流量計前5D后3D的直管段。
10、如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，z好用力矩扳手。 安裝要求 1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的z高點和垂直向下處；
2、應(yīng)安裝在管道上上升處；
3、在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式 1、入口 2、溢流管 3、入口柵 4、清洗孔 5、流量計 6、短管 7、出口 8、排放閥 9、排污閥
儀表接線和安裝要求 1、若采用分體式安裝，連接的信號電纜采用定制的專用電纜線，電纜線越短越好； 2、勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣； 3、信號電纜和勵磁電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)； 4、信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊好接頭電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時，在端口若懸河處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
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